叶菜模块化种植架是一种集结构设计、智能控制与无土栽培技术于一体的现代农业装备，其工作原理围绕模块化结构、精准营养供给、智能环境调控及资源循环利用四大核心展开，具体如下：

一、模块化结构设计：灵活拼装与空间优化

标准单元拼接

种植架由多个“A“字形支撑架基本单元构成，每个单元包含底座、斜撑支架和泡沫栽培板。单元间通过卡槽或搭接撑快速连接，支持横向扩展与纵向叠加（如4-6层），实现“积木式“组装。

根系生长空间定制

泡沫栽培板倾斜30°设置栽培孔，内置定植杯固定幼苗，确保植株垂直生长减少遮光。底部铺设PEP农用黑白膜，与栽培板围合形成封闭的根系喷雾空间，隔绝土壤病虫害。

高度与层距可调

展开剩余69%

部分设计配备螺纹杆、伸缩套或垂降机构，通过转动盘或按钮调节层高，适应不同叶菜生长需求（如生菜需横向空间、小葱需纵向空间）。

二、营养供给系统：雾化栽培与循环利用

高压雾化营养输送

营养液经磁化器处理、过滤器净化后，由高压泵输送至喷雾管道。高压细水雾喷头（雾粒直径1–100μm）将营养液雾化喷入根系空间，均匀覆盖根系。雾化技术同时提供水分、养分和氧气，满足根系“气、水、肥“三重需求。

闭环水肥管理

未被吸收的营养液经底部PEP膜的回流孔收集，通过管道返回储存箱循环利用，水资源利用率达95%以上。系统支持EC/pH值实时监测，误差控制在±0.2mS/cm和±0.1以内，实现精准补液。

三、智能环境调控：物联网与AI协同

环境参数动态优化

集成温湿度、CO₂、光照传感器，数据上传至云端。AI算法根据作物生长阶段自动调节：

光配方控制：LED光源按需调整红蓝光比例（如生长期4：1），提升光合效率30%；

通风与温控：恒温系统维持±2℃温差，适配-20℃至45℃极端环境。

自动化运维

支持手机App远程控制营养液循环周期（15–30分钟/次）、故障预警（如断流检测灵敏度0.1秒）。部分系统与AGV转运车联动，实现“移栽-运输“全流程自动化。

四、资源高效与可持续性

节本增效

节水节肥：封闭系统减少蒸发，生产1吨生菜耗水仅10升（传统需250升），氮肥流失率＜3%；

低能耗设计：循环水泵功率30–50W，太阳能混合供电降低电网依赖。

零污染生产

隔绝土壤病害，农药残留为零；可降解PLA育苗盘替代塑料，减少白色污染。

五、应用场景适配性

极端环境部署

模块化设计支持快速组装（6层架体2人30分钟完成），万向轮便于移动，适用于沙漠、远洋船舶、边防哨所等场景。

集约化生产

20英尺集装箱集成6层架体可种植5800株叶菜，空间利用率达传统农田6倍，年收获茬次20次以上。

文章来源：叶菜侠科技

发布于：山东省